皮帶輸送機(jī)5個(gè)裝置安裝操作要點(diǎn)與日常維護(hù)注意事項(xiàng)
皮帶輸送機(jī)在港口、礦山、冶金、電力、建材、煤炭、電站等多個(gè)領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用。為了充分發(fā)揮皮帶機(jī)設(shè)備的優(yōu)勢和作用,需要對各個(gè)部分進(jìn)行合理化安裝,并做好日常維護(hù)工作,確保良好的運(yùn)行性能。
1.皮帶輸送機(jī)安裝順序
明確皮帶輸送機(jī)主體的安裝順序,先安裝頭架,然后安裝中間架,最后安裝尾架。
安裝機(jī)架之前,要明確輸送機(jī)的位置,輸送機(jī)一般在固定的直線上運(yùn)行,安裝所有節(jié)機(jī)架時(shí),要保障輸送機(jī)與中心位置之間的距離本身為一致的,并且皮帶輸送機(jī)的縱向水平傾斜角度始終在規(guī)定范圍之內(nèi),單排機(jī)架的誤差要始終控制在0.1mm之內(nèi),保障輸送機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性。
擺放單節(jié)機(jī)架時(shí)要明確機(jī)架的擺放位置,確認(rèn)無誤之后才能將機(jī)架連接在一起,連接完成之后,還要保障機(jī)架安裝的牢固程度始終在規(guī)定范圍之內(nèi),并對機(jī)架與中心位置間的距離進(jìn)行嚴(yán)格檢查。
2.皮帶輸送機(jī)安裝要點(diǎn)
1)機(jī)頭支架的安裝
機(jī)頭支架直接關(guān)系到皮帶輸送機(jī)能否平穩(wěn)、安全的作業(yè)。為了有效發(fā)揮皮帶輸送機(jī)的正常性能,需要在安裝機(jī)頭之前,對支架安裝位置進(jìn)行合理定位,確保機(jī)頭支架部位和皮帶輸送機(jī)在同一直線上,并占據(jù)中心位置,確保皮帶輸送機(jī)可以更加安穩(wěn)和平衡運(yùn)行。
在對機(jī)頭支架進(jìn)行具體安裝時(shí),需要保持每一節(jié)之間的輸送距離相等,同時(shí)所有支架節(jié)都在縱向中心位置,且保持在同一條直線上。機(jī)頭支架安裝好之后,需要對輸送機(jī)縱向運(yùn)輸傾角及水平位置進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),確保位置與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)相符,并保證傾斜度的高度合理。
在安裝環(huán)節(jié),需要確保輸送機(jī)整體中心線誤差不超過35mm,單排機(jī)架對應(yīng)的中心線需要確保每米誤差在±0.1mm內(nèi)。
2)驅(qū)動(dòng)裝置的安裝
固定式皮帶輸送機(jī)在實(shí)際運(yùn)行期間的核心裝置是驅(qū)動(dòng)裝置,為了確保設(shè)備安全、有效運(yùn)行,需要充分把握驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)際安裝要點(diǎn)。
首先,在安裝驅(qū)動(dòng)裝置時(shí),需要對皮帶輸送機(jī)中心性進(jìn)行全面檢查,確保皮帶輸送機(jī)中心線和傳送軸保持直角關(guān)系,在此基礎(chǔ)上,確保皮帶輸送機(jī)運(yùn)作的高度穩(wěn)定。
為了確保驅(qū)動(dòng)裝置產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力時(shí),輸送機(jī)始終保持平衡運(yùn)行狀態(tài),在安裝中需要注意將驅(qū)動(dòng)滾筒寬向中心線和輸送機(jī)整體中心線保持重合,確保驅(qū)動(dòng)裝置的左右驅(qū)動(dòng)力保持平衡。
皮帶輸送機(jī)在加速運(yùn)行期間,皮帶容易偏離,所以為了最大程度的降低誤差發(fā)生率,需要在安裝期間保證減速器和傳動(dòng)軸的平行。
安裝好驅(qū)動(dòng)裝置之后,操作人員需要對整機(jī)進(jìn)行全面檢測,并進(jìn)行試運(yùn)行測試,保證設(shè)備所有部件都符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定,且驅(qū)動(dòng)裝置的軸在一條水平直線上的偏差在0.5~1.5mm之內(nèi)。
3)托輥的安裝
固定式皮帶輸送機(jī)實(shí)際運(yùn)行期間,托輥發(fā)揮著重要作用,要嚴(yán)格把握托輥的安裝質(zhì)量,確保輸送機(jī)正常運(yùn)行,并在一定程度上延長設(shè)備使用壽命。在安裝托輥時(shí),首先要先安裝各個(gè)部位上的托輥,之后再安裝上下部位的托輥架,促使皮帶在運(yùn)行期間可以實(shí)現(xiàn)變向運(yùn)行。
在托輥安裝過程中,需要控制好安裝間距,一般情況下正常托輥架的1/3~1/2為安裝間距。在安裝好托輥后,需要對皮帶進(jìn)行嚴(yán)格檢查,確保皮帶可以靈活回轉(zhuǎn),并保證托輥架具有高度穩(wěn)固性。
4)拉緊裝置的安裝
在皮帶輸送機(jī)安裝過程中,合理安裝拉緊裝置,能夠有效補(bǔ)償輸送帶的塑性與彈性形變,確保輸送帶保持充足張力,避免皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。
在安裝拉緊裝置時(shí),首先要對裝置進(jìn)行全面檢查,確保其鋼絲繩沒有斷絲、生銹等現(xiàn)象,并且保證輸送帶不存在松弛現(xiàn)象。
確保安裝位置合理,一般情況下需要在與傳動(dòng)滾筒比較靠近的空載分支部位安裝此裝置,確保輸送機(jī)在啟動(dòng)或制動(dòng)時(shí)不會(huì)打滑。為了最大程度的減小拉緊力,盡量在輸送帶張力最小部位安裝拉緊裝置。
5)保護(hù)裝置的安裝
防滑保護(hù)裝置安裝在皮帶輸送機(jī)回程帶上面,對于固定皮帶輸送機(jī),防滑保護(hù)裝置裝在機(jī)頭卸載滾筒與驅(qū)動(dòng)滾筒之間。
堆料保護(hù)安裝在兩部皮帶輸送機(jī)搭接處,保護(hù)觸頭應(yīng)在卸載滾筒前方吊掛,保護(hù)觸頭吊掛高度不得高于卸載滾筒下沿。
跑偏保護(hù)成對安裝,且機(jī)頭、機(jī)尾處各安裝一組,使用專用托架固定在皮帶輸送機(jī)機(jī)架上。
溫度傳感器安裝在皮帶輸送機(jī)的主動(dòng)滾筒附近,溫度探頭應(yīng)緊貼主滾筒外壁。
3.皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行維護(hù)
在皮帶輸送機(jī)運(yùn)行過程中會(huì)出現(xiàn)各種故障,對正常生產(chǎn)十分不利,需要定期對皮帶輸送機(jī)進(jìn)行運(yùn)行維護(hù)。皮帶輸送機(jī)運(yùn)行維護(hù)的主要內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面:
1)檢查托輥的運(yùn)行狀況。
若托輥在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)故障,會(huì)導(dǎo)致皮帶出現(xiàn)跑偏或撒料問題。
2)檢查皮帶的完整性。
若皮帶在運(yùn)料的過程中出現(xiàn)磨損,局部區(qū)域出現(xiàn)破損,則會(huì)導(dǎo)致斷帶事故發(fā)生。當(dāng)皮帶出現(xiàn)破損時(shí),需要將破損的皮帶剪除并重新連接起來。
3)檢查皮帶有無出現(xiàn)淋水等情況。
由于皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)木嚯x比較長,在一些區(qū)域會(huì)出現(xiàn)淋水現(xiàn)象,導(dǎo)致皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行時(shí)可能出現(xiàn)打滑問題,若不及時(shí)處理,則打滑很容易引發(fā)斷帶事故。
4)檢查皮帶輸送機(jī)運(yùn)行線路上有無出現(xiàn)撒料情況。
若局部區(qū)域出現(xiàn)撒料堆積過多的問題,則說明皮帶輸送機(jī)出現(xiàn)了撒料故障,這時(shí)需要檢查故障情況并進(jìn)行處理,以免造成更嚴(yán)重的皮帶事故。
總的來說,正確安裝、合理運(yùn)行維護(hù)皮帶輸送機(jī)的目的在于避免不必要的問題,發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)的故障,并對已經(jīng)出現(xiàn)的故障進(jìn)行處理,這樣可以在最大程度上減少皮帶輸送機(jī)故障帶來的影響,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。